定制化工設(shè)備有驅(qū)動、進(jìn)料器、筒體、螺桿、頭型、溫度調(diào)節(jié)器等6個部分。

驅(qū)動裝置是指驅(qū)動螺旋轉(zhuǎn)的部件，通常包括馬達(dá)、減速機(jī)構(gòu)和軸承。

進(jìn)料器按進(jìn)料方式分為重力進(jìn)料和強(qiáng)力進(jìn)料。料斗一般為圓筒形和圓錐形。料斗中常有切斷物料流動、排放、干燥和預(yù)熱的裝置。

筒體是擠出機(jī)的主要部件之一，可塑化加壓，壓力可達(dá)30~50兆帕，溫度可達(dá)150~410℃。因此，筒體可作為加熱壓縮容器。一般筒體由殼體和合金鋼內(nèi)襯組成，目前多采用氮化鋼和雙金屬合金材料。

螺桿根據(jù)其功能可分為固體輸送部分、熔融部分和均化部分。根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為進(jìn)料部分、壓縮部分和計量部分。進(jìn)料部分是從進(jìn)料口向前延伸的部分，稱為進(jìn)料部分。在進(jìn)料部分，材料仍是固態(tài)的，主要作用是壓料、加熱前移、一般螺槽等深度。熱熔部分是指螺桿中間的一部分，材料在加熱前移動后壓實(shí)熔化，也可以排氣。均化部分是螺桿的一部分，均化部分的作用是進(jìn)一步塑化熔體，進(jìn)一步增加材料流量，使固定壓力均勻擠出。這種螺桿槽的截面是恒定的，但是螺桿槽的深度比較淺。

工具和口模通常是一體的，工具是口模和料筒之間的過渡部分，口模是產(chǎn)品截面成型部件。頭部的作用是將聚合物熔體在旋轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)化為平行直線運(yùn)動，進(jìn)一步塑化，使熔體均勻、光滑地導(dǎo)入口模具所需的成型壓力，使材料易成型，產(chǎn)品易致密。

溫度控制裝置包括加熱裝置、冷卻裝置、溫度測量和控制裝置。加熱器通常由熱載體加熱、電阻加熱、感應(yīng)加熱和紅外加熱。制冷機(jī)一般采用風(fēng)冷水、水冷、油冷制成。熱偶、電阻溫度計、熱敏電阻一般用于測溫。常用于手動控制、位置調(diào)節(jié)、時間比和PID調(diào)節(jié)。